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Carpenfer Spa
Carpenteria in metallo
Un’esperienza estremamente significativa per esa software è stata quella in Carpenfer Spa, ditta emiliana fra i leader nel settore della carpenteria in ferro, produttrice di sottosistemi di carpenteria metallica lavorata per la fornitura di primo impianto e ricambistica. Un’esperienza estremamente significativa per esa software è stata quella in Carpenfer Spa, ditta emiliana fra i leader nel settore della carpenteria in ferro, produttrice di sottosistemi di carpenteria metallica lavorata per la fornitura di primo impianto e ricambistica.

Dopo una prima fase di specificazione delle logiche di Shop Floor Control si è passati allo sviluppo delle soluzioni e/job (raccolta dati dal campo) e e/skipper (pianificazione e scheduling della produzione).
Il sistema dipartimentale è stato progettato in modo da ricevere i cicli di fase d’ordine, le testate d’ordine e le date di inizio minimo e consegna per mezzo di un trasferimento di dati da HOST. L’anagrafica dipendenti, macchine e disponibilità delle risorse sono introdotte ed aggiornate manualmente nel dipartimentale.
Gli ordini imputati nel gestionale che si desidera mettere in produzione, saranno passati al dipartimentale e sul gestionale verrà indicato questo sottoinsieme detto degli "ordini rilasciati".
Su questi ultimi non è necessario eseguire alcuna manutenzione: è tramite gestionale che avverrà la manutenzione degli ordini (variazioni della quantità, annullamento dell’ordine e variazione del ciclo) e tramite apposito archivio tali variazioni verranno poi comunicate al dipartimentale.
Vista la positiva esperienza iniziale di Carpenfer con le due soluzioni esa software, dopo breve tempo si è deciso di procedere all’installazione di e/myq, innovativo sistema di gestione della qualità.
e/myq è stato installato in tutti i suoi moduli e in breve si è arrivati ad utilizzarlo a regime nella gestione dei processi aziendali.
La più significativa utilità di questo progetto in Carpenfer è relativa al controllo in accettazione.


Una volta scaricati i dati, la merce viene bloccata per i controlli in e/myq: se non vi sono anomalie viene caricata in magazzino e può essere movimentata per le sue lavorazioni in produzione; se l’esito è negativo la merce non risulta disponibile a magazzino e dunque si dovrà decidere se rispedirla al fornitore o se procedere all’accettazione in deroga
 
e/ready
esatto
case history


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